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MOYENS DE PRODUCTION |
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Hall de Production |
1 Hall d'Usinage 2.500 m2 Manutention : - 4 ponts roulants de 3 T - 2 ponts roulants de 5 T - 1 chariot élévateur de 3 T 1 Hall de soudure et d'assemblage 1300 m2 Manutention : - 2 ponts roulants de 8 T (accouplés 16 T) - hauteur sous crochet 8m |
| Machines de débit |
- 1 scie Silistra capacité ø 130 - 1 scie Kasto capacité ø 130 – plat 240x80 mm - 1 scie Kasto capacité 230 mm - 1 machine à tronçonner capacité 120 mm - 1 machine à oxycoupage à lecture optique - 1 installation de découpage plasma 500 capacité 50 mm |
| Moyens de soudure |
- 1 vireur capacité 250 kg - 1 vireur positionneur 10 T - 1 poste commercy MIG - 1 poste ESAB MIG LAH 500 ø fil 2,4 - 2 postes ESAB MIG Push-Pull – 315 A & 400 A - 3 postes statiques C.A. - 1 poste rotatif C.C. – 250 A - 1 poste rotatif C.C. + procédé TIG - 2 postes TIG – 360 A - 1 poste à souder par point Schlatter de 120 kV (ép. 7 sur 7) - 1 pince à souder ARO 20 kVA (ép. 2,5 on 2,5) |
| Perçage |
- diverses foreuses d'établi ou sur pied capacité 30 mm - 1 foreuse radiale – capacité ø 16 mm – bras 1,6 m - 1 foreuse radiale – capacité ø 50 mm – bras 1,4 m - 1 foreuse multibroches – capacité 12 x ø 28 mm |
| Tournage CNC |
- 1 tour vertical CNC Schiess–Foriep 14 – Sinumerik 840 D ø 1.600 (2001) - 1 tour CNC-MAHO-GRAZIANO GR 500 C - 1 banc vertical – tourelle 12 outils – HP 500 – EP 1.000 - 1 tour CNC teach-in DMT status HP 400 – EP 1000 - 1 tour CMT TCH - HP 900 - EP 3000 CNC Siemens URSUS (2004) |
| Tournage conventionnel |
- 1 tour hydro Gallic-EP 1.500 mm HP 200 mm avec filetage automatique - 1 tour PBR EP 3 m – HP 400 – rompu ø 1.000 - 1 tour PBR EP 2 m – HP 350 – rompu ø 1.000 |
| Fraisage conventionnel |
- 1 fraiseuse TOSS 50 table 1.800x500 mm - 1 fraiseuse BRIDGEPORT 1.065x230 mm |
| Fraisage CNC |
1 fraiseuse CNC MAHO – 1.000 E – ISO 50 – 650x1.300 mm - 1 fraiseuse CNC MECOF 7 m x 1,2 m |
| Centre d'usinage Numérique |
- 1 centre d'usinage CNC MAHO 800 C ISO 40 –
broche verticale + broche horizontale – 32 outils - table 4ème axe 800x600 - 1 centre d'usinage (vertical) à grande vitesse Univers 5 CNC –Sinumerik 840 D - capacité 2000 x 550 mm (2001) - 1 centre d’usinage CNC HAAS 406 x 305 x 254 (ISO 40) - 1 centre d’usinage (vertical) à grande vitesse UNIVERS 4000 avec CNC Sinumerik 840D (2004) |
| Aléseuse |
- 1 aléseuse TOSS broche ø 100 mm à lecture digitale 1.250 x 1.250 x 1.120 - 1 aléseuse CNC PBR broche ø 110 mm capacité 2.000 x 1.500, course 1.800 x 1.000 |
| Rectifieuse |
- plane : 1.400 x 500 x 500 mm - cylindrique ø 280 – lg 1.500 - rectifieuse d'outillage ø 280 – 700 mm |
| Tôlerie |
- 1 presse plieuse LVD – L max. 4 m, ép. max. 12 mm, puissance 300 T - 1 cisaille LVD, 3,1 m x 10 mm (Ac Dx) – 8 mm (Inox) - 1 cintreuse PERROT – 2 m x 10 mm - 2 presses hydrauliques d'atelier 60 T et 15 T |
| Métrologie |
- 1 salle de métrologie séparée et climatisée, équipée de: - 1 marbre de 5,5 x 1 m planéité 20 - 1 équipement de mesure tri-dimensionnel L.K. - CNC G80 HA capacité 1500 x 900 x 600mm (2004) - 2 appareils par palpeur "TESTA" avec enregistrement - 1 appareil de dureté Brinel – Vickers – Rockwell - 1 projecteur de profil - Instruments de mesure, tampons, cales, étalons, etc - 1 détecteur à ultrasons - Détecteur de fuite à l'helium |
| Nettoyage | - Cuve à ultrasons |
| Peinture | - 1 cabine de peinture à mur d'eau 4 m x 5 m – Airless |
| Sablage | - 1 cabine de sablage au corindon de 3 m x 6 m |
| Traitement thermique |
- Four de 1.200 x 1.000 x 800 – Temp max. 700° - Four de 180 x 120 x 120 – Temp max. 1.000° - Détentionnement de structures importantes mécanosoudées ==> extérieur - Traitements thermiques spéciaux ==> extérieur |
| Traitement des aciers |
- 2 bains de décapage des aciers inoxydables 7,5m x 0,8m x 0,6m – 2m x 2m x 1,5m - 1 bain de passivation des aciers inoxydables 7m x 3,5m x 1,5m |
| Montage Spéciaux |
- 1 salle blanche pour assemblage, conforme à la norme ISO 14644 classe 7 |
| Assurance Qualité |
- Nucléaire 10 CFR 50 app. B - OTAN – AQAP 4 - ISO 9001 - 1994 (depuis le 2 mars 2001) - ISO 9001 – 2000 (depuis le 10 octobre 2003) |